鍛鋼球閥在設計制作中會用到兩種工藝，很多球閥在制作中也會用到這兩種工藝，分別是鍛鋼球閥的鑄造和鍛造，那么大家知道這兩種工藝有哪些區別呢？下面我們就一起來了解一下吧！
接觸閥門的人應該都會接觸到鑄造和鍛造這兩個詞，鑄造和鍛造是閥門制作的兩個不同工藝。它們各自的含義是什么呢？
鑄造作為金屬熱加工工藝為人類所掌握已經有約6000年的歷史了。鑄造閥門：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進規定的閥門模型里，經冷卻凝固、清整處理后可以得到有預定形狀、尺寸和性能的閥門鑄件，這就是鑄造閥門的整個工藝過程。
鑄造與閥門產生聯系是在20世紀之后，鑄造飛速發展，創造出了現在閥門產品仍經常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。
鑄造的主要優勢是，鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性。同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料和設備較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。
鍛造閥門是利用鍛壓機械對金屬閥門坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。
通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。
鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb，口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在壓力等級高的管路上，鍛造閥門以小口徑為主，一般都在DN50以下。
上述就是關于鍛鋼球閥的鑄造和鍛造的區別了，希望對大家有所幫助。
